Ronen® High Speed Multi Station -mutterinmuodostuskoneen valmistaja on suunnitellut sen viimeistelemään mutteriaihion muotoilun yhdessä vaiheessa 4-6 työvaiheessa (langan katkaisu, katkaisu, kuusikulmainen muotoilu, reunan leikkaus). Sinun tarvitsee vain asettaa metallilanka ja asettaa mutterin koko. Kone toimii automaattisesti.
High Speed Multi Station Nut Former Machine muuntaa nopeasti metallilangan mutteriaihioiksi sarjan peräkkäisten kylmäpuristustoimenpiteiden avulla useilla asemilla. Työasemia on yleensä 4–6, ja jokaisella työasemalla on selkeästi määritellyt vastuualueet.
| Erittely | Yksikkö | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Takomisen asema | Ei. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Suurin leikkausläpimitta | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Kick-out pituus | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Dies Pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Takousvoimaa | Ton | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Tuotantokoko |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Lähtö | min/kpl | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Päämoottori | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Voitelu moottori | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Voitelu | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Noin Paino | Ton | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
Nut Former Machine pystyy valmistamaan mutterit nopeasti lanka- tai tankomateriaaleista. Se muodostaa aihion ja syöttää sen useille asemille lävistystä, porausta ja kierteitystä varten. Tämä nopea prosessi on ratkaisevan tärkeä suurten standardimuttereiden tehokkaan tuotannon kannalta rakennus- ja autoteollisuudessa.
Asetat teräslangan kelan High Speed Multi Station Nut Former Machineen. Kone leikkaa aihion ja siirtää sen sitten useille muovausasemille. Jokainen asema suorittaa erilaisia toimintoja, kuten kuusikulmioiden muodostamisen, ohjausreikien poraamisen ja lopuksi sisäkierteiden kierteen. Kaikki nämä valmistuvat jatkuvassa syklissä.
Nut Former Machinen asentamista varten jokaiselle työasemalle on asennettava omat työkalut. Nämä työkalut (vasarat ja muotit) räätälöidään valmistamiesi pähkinöiden koon ja tyypin mukaan. Kun asennus on valmis, kone voi käyttää mutterimallia pitkään ilman manuaalisia toimenpiteitä.
High Speed Multi Station Nut Former Machinen tärkeimmät ominaisuudet ovat erinomainen työpistekoordinaatio ja kestävät muotit. Kunkin työaseman liikkeet synkronoidaan. Heti kun edellinen työasema lopettaa raaka-aineen puristamisen, seuraava työasema ottaa välittömästi käsittelyn keskeytyksettä. Siksi viallisia tuotteita valmistetaan hyvin vähän. Muotti on valmistettu erittäin lujasta metalliseoksesta ja se on läpikäynyt pintakarkaisukäsittelyn.
